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屏蔽罩模具调平面度的经验和屏蔽罩连续模模具都是制造领域中的重要环节，以下是关于这两个主题的经验分享：
屏蔽罩模具调平面度的经验
1、理解平面度概念：平面度是指屏蔽罩模具表面的平整度，对于产品的精度和模具寿命至关重要。
2、调试准备：在调试前，要确保模具安装正确，相关零部件无损坏，选择合适的工具，如平面度检测工具、调试夹具等。
3、调试步骤：
* 初步检查模具表面，确定调整区域。
* 通过调整模具的紧固螺丝或垫片，对模具进行初步调整。
* 使用平面度检测工具进行复测，直至达到要求的平面度。
4、注意事项：在调试过程中，要注意模具的温度变化，因为温度变化可能会影响平面度，还需注意调整的力度和方式，避免损坏模具。
屏蔽罩连续模模具的经验
1、连续模模具概述：连续模模具用于生产连续的屏蔽罩产品，具有高效、自动化的特点。
2、设计与制造：连续模模具的设计要考虑产品的特点、生产效率和模具寿命，制造过程中需确保各部件的精度和配合。
3、调试与运行：在调试阶段，要确保模具的稳定性和产品的精度，运行过程中，要监控生产效率和产品质量，及时调整模具状态。
4、维护与保养：连续模模具在使用过程中，要定期进行维护和保养，以确保其稳定性和延长使用寿命。
屏蔽罩模具的调平面度和连续模模具的制造与调试都是非常重要的环节，在实际操作中，需要丰富的经验和技能，同时要注意细节和安全，希望以上经验分享能对相关领域的工作人员有所帮助。